1. Design-Beratung 2. Überprüfung der Zeichnung 3. Dichtmittel-Empfehlung 4. Substratversuch: Verträglichkeitstest, Adhäsionstest, Verschmutzungstest 5. Lösung (Siegelnahtdekoration)
1. Bauausbildung 2. Prozessüberwachung 3. Sonderbehandlung 4. Stichprobenprüfung des Gummischneidens
1. Ausstellung von Qualitätssicherungsdokumenten 2. Rückbesuche des Projekts
Jointas Chemical ist ein börsennotiertes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von umweltfreundlichen Silikondichtstoffen, Wärmeleitpasten und Farben und Beschichtungen auf Wasserbasis spezialisiert hat, die 1989 in China gegründet wurden.
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1. Verwenden Sie Baumwollgarn, um Staub, Öl und Wasser auf der Oberfläche des geklebten Teils zu entfernen. Lässt sich die Oberfläche leicht ablösen und verrosten, sollte sie vorher mit einer Metallbürste entfernt werden. Bei Bedarf können Sie die Oberfläche auch mit organischen Lösungsmitteln wie Alkohol und Aceton abwischen.2. Schneiden Sie die Spitze des Dichtstoffs entsprechend der Form des Bauteils in eine bestimmte Form und Größe und tragen Sie den Kleber mit einer manuellen oder pneumatischen Klebepistole auf das Konstruktionsteil auf.3. Führen Sie Oberflächenausgleichs- und Veredelungsarbeiten innerhalb der Oberflächentrocknungszeit durch. Die Teile mit besonders strengen Oberflächenanforderungen sollten auf beiden Seiten des Klebeteils mit Schutzband abgedeckt und nach dem Schaben abgezogen werden. Wenn Sie das Nicht-Konstruktionsteil versehentlich verunreinigen, wischen Sie es mit einem in Alkohol getauchten Baumwolltuch ab.
Polyurethan-Dichtstoffe werden im Allgemeinen in zwei Grundtypen unterteilt, Einkomponenten- und Zweikomponenten-Dichtstoffe, einkomponentige feuchtigkeitshärtende und zweikomponentige Reaktionshärtungstypen. Der einkomponentige Dichtstoff ist einfach zu konstruieren, aber die Aushärtung ist langsam; Das Zweikomponentenprodukt zeichnet sich durch eine schnelle Aushärtung und eine gute Leistung aus, muss jedoch während des Gebrauchs formuliert werden, und der Prozess ist komplizierter. Beide haben Entwicklungsperspektiven. Je nachdem, ob Fließfähigkeit vorhanden ist, können Polyurethan-Dichtstoffe in nicht hängende und selbstfließende parallele Dichtstoffe unterteilt werden. Der nicht hängende Typ wird für vertikale Flächen, geneigte Flächen, Decken und andere Gelegenheiten verwendet und verschiebt, rutscht oder fließt aufgrund des Gewichts des Gummistreifens vor dem Aushärten nicht. während der selbstnivellierende Typ speziell für horizontale Anlässe verwendet wird. Je nach den Eigenschaften nach dem Gebrauch kann es in einen nicht-trockenen, halbtrockenen und vollständig ausgehärteten Elastomertyp unterteilt werden.
Die Hauptanwendung von Polyurethan-Dichtstoffen ist der Tiefbau und die Bauindustrie, die Transportindustrie und so weiter. In Japan beispielsweise werden etwa 75 bis 80 % der Polyurethan-Dichtstoffe im Bauwesen verwendet, 15 % in Automobilen, im Maschinenbau usw. und 5 % im Tiefbau und in anderen Bereichen. Zu den spezifischen Anwendungen im Bauwesen gehören: das Verbinden von Betonfertigteilen und anderen Baustoffen und das Füllen und Abdichten von Arbeitsfugen, das Abdichten und Abdichten um die Holzrahmen von Türen und Fenstern und den Beton zwischen den Wänden sowie das Aufkleben von Leichtbaukonstruktionen (z. B. Vorhangfassaden) auf Gebäude. Abdichtung, wasserdichte Abdichtung von Balkonen, Schwimmbädern, Bädern und anderen Einrichtungen, Abdichtung von Klimaanlagen und anderen Systemanschlüssen, Abdichtung von isolierenden Doppelverglasungen, Isolierung von Fensterrahmen usw. Zu den Anwendungen von Polyurethan-Dichtstoffen in Automobilen gehören: Montage und Abdichtung von Fenstern (hauptsächlich Windschutzscheiben) und Montage von Karosserien und anderen Teilen. Polyurethan-Dichtmittel kann auch für flexible Verbindungen von Kabeln (z. B. Erdkabel) und Verguss von elektronischen Komponenten verwendet werden, um Staub und Stöße zu vermeiden. für Wärmedämmsysteme wie Kühlfahrzeuge, Kühlhaus-Isolationsschichten und Niedertemperatur-Behälterverklebung und -abdichtung etc.
Dieses Produkt wird für alle Arten von Nähten verwendet, die eine hohe Verdrängungskapazität und einen niedrigen Leimmodul erfordern. Die Hauptanwendungsgebiete sind: Bau von Dehnungsfugen, Wasserversorgungs- und Entwässerungsrohren mit Falzverkleidung usw.
1. Es sollte innerhalb weniger Tage nach dem Öffnen aufgebraucht werden, andernfalls muss es streng verschlossen und gelagert werden. 2. Die beste Konstruktion ist unter den Bedingungen einer Temperatur von 15-35 ° C und einer Luftfeuchtigkeit von 55 % bis 75 % rF. 3. Wenn die Umgebungstemperatur unter 10 °C liegt oder die Ausstoßgeschwindigkeit des Klebstoffs nicht den technologischen Anforderungen entspricht, wird empfohlen, mindestens 30 Minuten in einem Ofen bei 60 °C zu backen.
Polyurethan-Dichtstoff wird mit Polymertechnologie entwickelt, die umweltfreundlich und umweltfreundlich ist und keine giftigen Gase an das Auto abgibt. Daher können Autobesitzer sicher sein, Autos zu kaufen, die mit Polyurethan-Dichtstoff für Autos ausgestattet sind. Polyurethan-Dichtstoff für Autos hat eine gute Elastizität, so dass seine stoßfeste Leistung sehr gut ist. Es kann Autoglasscheiben und andere Teile lange schützen und die Nutzungskosten von Automobilen effektiv senken.
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