1. Design-Beratung 2. Überprüfung der Zeichnung 3. Dichtmittel-Empfehlung 4. Substratversuch: Verträglichkeitstest, Adhäsionstest, Verschmutzungstest 5. Lösung (Siegelnahtdekoration)
1. Bauausbildung 2. Prozessüberwachung 3. Sonderbehandlung 4. Stichprobenprüfung des Gummischneidens
1. Ausstellung von Qualitätssicherungsdokumenten 2. Rückbesuche des Projekts
Jointas Chemical ist ein börsennotiertes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von umweltfreundlichen Silikondichtstoffen, Wärmeleitpasten und Farben und Beschichtungen auf Wasserbasis spezialisiert hat, die 1989 in China gegründet wurden.
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Die Hohlglasstruktur bezieht sich im Allgemeinen auf die Dichtungsstruktur des Hohlglases. Es gibt zwei Hauptdichtungsstrukturen für Isolierglas: die einkanalige Abdichtung und die zweikanalige Abdichtung. Die Single-Pass-Dichtungsstruktur bedeutet, dass die hohle Glasstruktur nur eine Leimschicht aufweist und Sie zwischen Polysulfidkleber, Schmelzbutylkleber oder Komfortkleber wählen können. Die Doppelzug-Dichtungsstruktur bezieht sich auf die hohle Glasstruktur mit zwei Leimschichten, in der Regel wird Polyisobutylen-Kleber als erste Dichtung verwendet, und Strukturkleber wie Polysulfidkleber oder Silikonkleber wird als zweite Dichtung verwendet. Im Allgemeinen hat der für die erste Dichtung verwendete Klebstoff in einem Zweikanal-Dichtungssystem eine hohe Wasserdampfdurchlässigkeit, aber eine schlechte Struktur, während die zweite Dichtung eine hohe strukturelle Leistung und eine schlechte Wasserdampfdurchlässigkeit aufweist.
a) Butylkautschuk hat Qualitätsprobleme oder ist unverträglich mit Silikonkautschuk b) Isolierglas wird mit Mineralöl mit einem zweiten Dichtstoff gefüllt c) Kontakt mit ölverlängertem Kleber, wie z.B. wetterfester Kleber für Fassadenfugen oder Dichtstoff an Türen und Fenstern d) Sonstige Faktoren wie Trockenmittel oder Aufbereitungstechnik
Um die Qualität des Klebstoffinjektionsprozesses zu gewährleisten, empfiehlt es sich, vor der Verwendung des zweiten Isolierglasdichtstoffs folgende Vorbereitungen zu treffen: a: Anforderungen an die Einsatz- und Wartungsumgebung: Der Injektionsbereich der zweiten Isolierglasversiegelung sollte sauber, staubfrei und belüftet sein. Die Temperatur sollte bei 10°C-40°C gehalten werden und die relative Luftfeuchtigkeit sollte 40%-80% betragen. Die Temperatur sollte nicht unter 10°C liegen. Wenn die Lagertemperatur im Winter relativ niedrig ist, sollte es vor der Verwendung mehrere Tage im Gewächshaus stehen. Gleichzeitig sollte die Temperatur des Aushärtungsbereichs des Isolierglases 10 °C nicht unterschreiten. b: Anforderungen an die Oberfläche des Substrats: Alle verklebten Teile des Substrats sollten gereinigt werden, um Staub, Öl oder anderen Schmutz zu entfernen; Bei der Verwendung von Offline-beschichtetem Glas mit niedrigem Emissionsgrad zur Herstellung von Isolierglas muss neben der Membranbehandlung zunächst der seitliche Dichtungsbereich durchgeführt werden. Erfahrungsaustausch: Die Aushärtung von Hohlklebstoff ist ein chemischer Reaktionsprozess, und die Temperatur hat einen größeren Einfluss auf den Aushärtungsprozess. Die geeignete Einsatzumgebung und Wartungsumgebung sind wichtige Umweltfaktoren, um die beste Aushärtungs- und Haftleistung des Hohlklebstoffs zu gewährleisten. Schmutz und Staub beeinträchtigen die endgültige Klebeleistung, daher muss die Oberfläche des zu verklebenden Substrats gereinigt werden. Die Filmschicht des mit niedrigem Emissionsgrad beschichteten Glases hat eine schlechte Verträglichkeit mit dem Strukturklebstoff. Es wird empfohlen, das beschichtete Glas während der Verarbeitung zuerst zu entfernen, um eine gute Haftung zwischen dem Hohlkleber und dem Glas zu gewährleisten.
Der Sekundärdichtstoff für Isolierglas hat einen großen Einfluss auf die Qualität und Lebensdauer des Isolierglases. Die strukturelle Versiegelung für Isolierglas steht sogar in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit der Vorhangfassade. Daher müssen wir das richtige Produkt und das gute Produkt auswählen. Die Probleme, die durch eine unsachgemäße Auswahl des zweiten Dichtstoffs verursacht werden, können in die folgenden zwei Kategorien unterteilt werden: Die eine ist der Verlust der Funktion des Isolierglases, d. h. der Verlust der ursprünglichen Funktion des Isolierglases; die andere bezieht sich auf die Sicherheit bei der Anwendung von Isolierglas, d. h. auf das Sicherheitsrisiko, das durch das Herunterfallen der äußeren Isolierglasscheibe verursacht wird.
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