1. Design-Beratung 2. Überprüfung der Zeichnung 3. Dichtmittel-Empfehlung 4. Substratversuch: Verträglichkeitstest, Adhäsionstest, Verschmutzungstest 5. Lösung (Siegelnahtdekoration)
1. Bauausbildung 2. Prozessüberwachung 3. Sonderbehandlung 4. Stichprobenprüfung des Gummischneidens
1. Ausstellung von Qualitätssicherungsdokumenten 2. Rückbesuche des Projekts
Jointas Chemical ist ein börsennotiertes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von umweltfreundlichen Silikondichtstoffen, Wärmeleitpasten und Farben und Beschichtungen auf Wasserbasis spezialisiert hat, die 1989 in China gegründet wurden.
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(1) Frühes und hochfestes Gießen, die Festigkeit beträgt bis zu 30 MPa 1-3 Tage nach dem Gießen, wodurch die Bauzeit verkürzt wird. (2) Die selbstflüssige Stelle muss nur Wasser hinzufügen und rühren und direkt in das Gerätefundament gießen, der Mörtel fließt von selbst und die Konstruktion ist vibrationsfrei, um eine vibrationsfreie, weit entfernte Injektionskonstruktion zu gewährleisten. (3) Der Mikroexpansionsgießkörper weist bei langfristigem Gebrauch keine Schrumpfung auf, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung und das Fundament in engem Kontakt stehen, und es gibt keine Schrumpfung zwischen dem Fundament und dem Fundament, und die entsprechende Expansionsdruckspannung gewährleistet den langfristig sicheren Betrieb der Ausrüstung. (4) Die Ölbeständigkeit wird nach 30-tägigem Eintauchen in Motoröl um mehr als 10 % erhöht, und der geformte Körper ist kompakt, undurchlässig und anpassungsfähig an Motorölverschmutzung und Umweltschutz. (5)Der Hauptunterschied zwischen Fugenversiegelung und Zement ist das niedrige Wasser-Bindemittel-Verhältnis, Fließmittel und mineralische Feinmischung, die den Zementstein verändert.
Achten Sie darauf, dass die Tiefe der Dichtmasse nicht größer als die Breite ist. Wenn der Spalt zwischen den beiden Substraten groß ist, müssen Formteile eingesetzt werden, um die Leistung des Dichtstoffs zu verbessern. Verwenden Sie ein geeignetes Werkzeug, um die Versiegelung zu glätten, um die Oberfläche schöner zu machen. Gleichzeitig wird der Dichtstoff in die Fugenoberfläche gedrückt, um Lufteinschlüsse oder Hohlräume in der Klebeschicht zu beseitigen.
Der Bereich des Untergrunds, der mit der Versiegelung in Berührung kommt, muss sauber, trocken und frei von Staub, Schmutz, Rost, Fett und anderen Verunreinigungen gehalten werden. Nicht poröse Untergründe müssen mit einem sauberen, weißen, fusselfreien Baumwolltuch und Lösungsmittel gereinigt werden. Bevor das restliche Lösungsmittel verdunstet, wischen Sie es so schnell wie möglich mit einem sauberen, trockenen Tuch ab. Schneiden Sie vor der Größenbestimmung zuerst die Düse des Gummischlauchs ab, setzen Sie die Klebedüse ein und schneiden Sie die Düse auf die gewünschte Größe zu. Die Versiegelung kann in Punkten oder Schichten beschichtet sein und muss zum Aushärten der Feuchtigkeit in der Luft ausgesetzt werden.
Saures System: Saures Silikondichtmittel hat eine hervorragende Haftung auf der Oberfläche gängiger Untergründe in Bad oder Küche wie Glas oder Keramik. Neutrales System: Bei der Versiegelung von Metall-, Kunststoff- oder Betonuntergründen muss ein neutraler Dichtstoff verwendet werden. Neutraler Silikondichtstoff eignet sich besonders zur korrosionsbeständigen Abdichtung von Anschlussfugen und Kompensatoren.
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