1. Design-Beratung 2. Überprüfung der Zeichnung 3. Dichtmittel-Empfehlung 4. Substratversuch: Verträglichkeitstest, Adhäsionstest, Verschmutzungstest 5. Lösung (Siegelnahtdekoration)
1. Bauausbildung 2. Prozessüberwachung 3. Sonderbehandlung 4. Stichprobenprüfung des Gummischneidens
1. Ausstellung von Qualitätssicherungsdokumenten 2. Rückbesuche des Projekts
Jointas Chemical ist ein börsennotiertes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von umweltfreundlichen Silikondichtstoffen, Wärmeleitpasten und Farben und Beschichtungen auf Wasserbasis spezialisiert hat, die 1989 in China gegründet wurden.
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Epoxid-Korrosionsschutzbeschichtungen bestehen in der Regel aus Epoxidharz und Härter. Die Art des Härters wirkt sich auch auf die Leistung des Lackfilms aus. Häufig verwendete Härter sind: aliphatische Amine und ihre modifizierten Produkte, die sich dadurch auszeichnen, dass sie bei Raumtemperatur ausgehärtet werden, unmodifizierte aliphatische Amine sind giftiger, und aromatische Amine und ihre modifizierten Produkte, die sich durch eine langsame Reaktion auszeichnen, erfordern oft Erhitzung, um auszuhärten, und sind giftiger Schwache Perchlorvinylfarbe, Polyamidharz, gekennzeichnet durch gute Witterungsbeständigkeit, Geringere Toxizität, gute Elastizität und etwas schlechtere Korrosionsbeständigkeit. Andere Kunstharze wie Phenolharz und Harnstoff-Formaldehyd-Harz.
Nach dem Prinzip der elektrochemischen Korrosion muss die Korrosion von Stahl das Vorhandensein von Sauerstoff, Wasser und Ionen sowie den Durchgang von Ionen zur Stromleitung aufweisen. Der Lackfilm verhindert das Vorhandensein korrosiver Medien und der Oberfläche des Materials, und der Durchgang der korrosiven Batterie erhöht die Widerstandsfähigkeit. Die Penetrationsrate von Sauerstoff und Ionen in den Lackfilm ist unterschiedlich. Die Durchdringungsgeschwindigkeit von Wasser ist viel höher als die von Ionen und Sauerstoff. Es ist einfach, den Lackfilm weniger zu durchdringen, so dass es nicht notwendig ist, ihre direkte Wirkung auf das Trägermetall zu berücksichtigen.
Fettfarbe ist eine Art von Farbe mit trocknendem Öl als Hauptfilmbildungsmaterial. Es zeichnet sich durch einfache Herstellung, gute Lackierbarkeit, gute Benetzbarkeit auf der Oberfläche, niedrigen Preis, flexiblen Farbfilm aus, aber der Farbfilm trocknet langsam, der Film ist weich, die mechanischen Eigenschaften sind schlecht, Säure- und Laugenbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und Beständigkeit Schlechte organische Lösungsmitteleigenschaften. Trockenes Öl wird oft mit Rostschutzpigmenten kombiniert, um eine Rostschutzfarbe zu bilden. Es wird in atmosphärischen Umgebungen eingesetzt, in denen keine Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Rohlack, auch Nationallack oder Großlack genannt, ist eines der Spezialprodukte meines Landes.
Zu den Korrosionsschutzbeschichtungen gehören hauptsächlich: Chuanxing-Fluorkohlenwasserstoff-Korrosionsschutzbeschichtungen, Hochtemperatur-Korrosionsschutzbeschichtungen, Asphalt-Korrosionsschutzbeschichtungen, hitzebeständige Korrosionsschutzfarben usw. Je nach ihrer Leistung werden sie in Epoxid-Korrosionsschutzbeschichtungen, Fettbeschichtungs-Rohlacke und modifizierte Rohlack-Latexfarbe unterteilt.
Je nach Verwendungszweck kann es unterteilt werden in: Korrosionsschutzfarbe für Gummi, Korrosionsschutzfarbe für Rohrleitungen, Korrosionsschutzfarbe für Möbel, Korrosionsschutzfarbe für Schiffe, Korrosionsschutzfarbe für Metalle, Korrosionsschutzfarbe für Automobile;
Das Korrosionsschutzprinzip allgemeiner Korrosionsschutzbeschichtungen liegt in chemischen und physikalischen Grundlagen der Chemie Das chemische Prinzip des Korrosionsschutzes besteht darin, schädliche Säure-Base-Substanzen in neutrale und harmlose Substanzen zu neutralisieren, um die Materialien in der Korrosionsschutzbeschichtung vor korrosiven Substanzen zu schützen. Einige amphotere Verbindungen, wie Aluminiumhydroxid, Bariumhydroxid und Zinkoxid, werden häufig Rostschutzbeschichtungen zugesetzt. Diese Substanzen können leicht mit sauren und alkalischen schädlichen Substanzen reagieren, um Korrosionsschutzeffekte zu erzielen. Grundlagen der Physik Das physikalische Prinzip des Korrosionsschutzes besteht darin, das geschützte Material mit einer Korrosionsschutzbeschichtung von äußeren korrosiven Substanzen zu isolieren. Das physikalische Prinzip der Rostschutzfarbe besteht darin, einen Filmbildner zu verwenden, um eine dichte Korrosionsschutzbeschichtung zu erhalten, um die Schädigung des geschützten Materials durch die Korrosionsschutzwirkung zu isolieren. Zum Beispiel können bleihaltige Farben und Öle Bleiseife bilden, um die Korrosionsschutzbeschichtung der Dichte zu gewährleisten.
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