Funktionen
Warum JOINTAS?
Pre-Sales-Support
1. Designberatung 2. Zeichnungsüberprüfung 3. Dichtstoffempfehlung 4. Substratversuch: Verträglichkeitsprüfung, Adhäsionsprüfung, Verschmutzungsprüfung 5. Lösung (Versiegelungsnahtdekoration)
In-Sales-Support
1. Bauausbildung 2. Prozessbegleitung 3. Sonderbehandlung 4. Stichprobenkontrolle beim Gummischneiden
After-Sales-Support
1. Ausstellung von Qualitätssicherungsunterlagen 2. Gegenbesuche des Projekts
Wir haben die besten Lösungen für Ihr Unternehmen
Jointas Chemical ist ein börsennotiertes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von umweltfreundlichen Silikondichtstoffen, Wärmeleitpaste und Farben und Beschichtungen auf Wasserbasis spezialisiert hat, die 1989 in China gegründet wurden.
Wir bieten Acryldichtstoff, Korrosionsschutzbeschichtungen, Silikonkleber, Baudichtstoff, Silikondichtung, Hausfarbe, Innenfarbe, Isolierglasdichtstoff, Industriefarbe, Dachrinnendichtstoff, Lückenfüller, Fugendichtmittel, Baukleber Badezimmerdichtmittel, wässrige Beschichtungen, Beschichtung auf Wasserbasis für Stahlstruktur, Silikonstruktur, Silikondichtmittel, MS Dichtmittel, PU-Dichtmittel, PU-Schaum, Polyurethan-Dichtmittel, Korrosionsschutzfarbe, Wetterversiegelung,Wenn Sie sich für sie interessierenAuf unserer Website können Sie verwandte Produkte durchsuchen und Konsultationen initiieren.
Eigenschaften der Bauversiegelung
Nach der Aushärtung hat es ausgezeichnete Wetterbeständigkeitseigenschaften und ausgezeichnete UV-Beständigkeit, Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturverhalten. Der neutrale Entalkoholisierungstyp härtet bei Raumtemperatur aus, und der Härter kann eingestellt werden, um ihn auch bei starker Änderung der Temperaturdifferenz auszuhärten.
Seine typischen physikalischen Eigenschaften können eine ausgezeichnete strukturelle Festigkeit bei -30 °C bis 120 °C bilden. Primer Zweikomponenten-Silikondichtstoff benötigt im Allgemeinen keine Grundierung, aber wenn der Adhäsionstestbericht angibt, dass es notwendig ist, die Grundierung zu verwenden, verwenden Sie vor dem Auftragen der Versiegelung ein sauberes, nicht fusselndes Tuch, um die Grundierung auf der Grundfläche zu beschichten. Eine dünne Schicht verteilen und trocknen lassen. Vor dem Auftragen des Dichtmittels muss ein Test durchgeführt werden, um festzustellen, ob eine Grundierung erforderlich ist.
Vorgestellte Produkte
Kollektion über JOINTAS
Erfahrungsberichte von Nutzern
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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Haben Sie eine Frage?
Härte nach dem Aushärten. Wenn die Härte des Dichtmittels nach dem Aushärten niedrig ist und es zusammenbricht, wenn es von Hand gedrückt wird, dann wird ein solches Dichtmittel mit der Zeit hervorragende andere Eigenschaften haben, und es kann nicht weit in Elektrogeräten oder Elektronik verwendet werden. Ob die Oberfläche nach dem Aushärten glatt ist. Ein gutes Dichtmittel kann nach der Form der Dichtfläche gewechselt werden, und die Oberfläche wird nach dem Aushärten nicht verformt oder uneben sein.
Nur wenn die verschiedenen Eigenschaften des Dichtstoffs nach der Aushärtung gewährleistet sind, kann es sich um einen hochwertigen Dichtstoff handeln, der in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden kann. Die Leistung des Dichtstoffs kann jedoch vor der Aushärtung nicht garantiert werden, und entsprechende Tests können nach der Aushärtung durchgeführt werden, so dass verschiedene Leistungsindizes gewährleistet sind. Aber aus Sicherheitsgründen ist es am besten, mit Markenprodukten zusammenzuarbeiten, damit die Qualität garantiert ist.
1. Reinigung. Auf der Betonoberfläche befinden sich in der Regel Staub und lose Teile, die gründlich gereinigt werden müssen, um die Klebewirkung zu gewährleisten. 2. Grundierung. Betonwandplatten werden in der Produktionslinie der Fabrik hergestellt, und eine bestimmte Menge an Trennmittel verbleibt auf der Oberfläche der Platten, was den Klebeeffekt beeinflusst. Wenn die Oberfläche des Substrats nicht gründlich gereinigt und eine geeignete Grundierung aufgetragen wird, kann es sehr leicht zu einem Versagen der Verklebung kommen. 3. Behandeln Sie schlechte Schnittstelle. Der Teil der Klebefuge wurde während des Farbauftrags versehentlich mit Farbe besprüht, und die Kompatibilität von Farbe und Dichtstoff war nicht gut, was zu einer Entklebung führte. 4. Um Klebstoff zu sparen, hat die für den Klebstoffauftrag verantwortliche Konstruktionseinheit das Dichtmittel sehr dünn gemacht, und die Dicke einiger Teile beträgt sogar weniger als 5 mm, was das Entkleben erleichtert.
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