1. Design-Beratung 2. Design-Beratung Überprüfung der Zeichnung 3. Dichtungsempfehlung 4. Substratversuch: Verträglichkeitsprüfung, Haftfestigkeitsprüfung, Verschmutzungsprüfung 5. Lösung (Versiegelungsnahtverzierung)
1. Bauschulung 2. Prozessbegleitung 3. Sonderbehandlung 4. Stichprobenkontrolle für Gummischnitte
1. Erstellung von Qualitätssicherungsdokumenten 2. Projekt-Rückbesuche
Jointas Chemical ist ein börsennotiertes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Verkauf von umweltfreundlichen Silikondichtstoffen, Wärmeleitpaste und Farben und Beschichtungen auf Wasserbasis spezialisiert hat und 1989 in China gegründet wurde.
Wir bieten Acryldichtstoff, Korrosionsschutzbeschichtungen, Silikonkleber, Baudichtstoff, Silikondichtungsmasse, Hausfarbe, Innenfarbe, Isolierglasversiegelung, Industriefarbe, Dachrinnenversiegelung, Lückenfüller, Fugenversiegelung, Baukleber Badezimmerdichtmittel, Beschichtungen auf Wasserbasis, Beschichtung auf Wasserbasis für Stahlkonstruktionen, Silikonstruktur, Silikondichtmittel, MS-Dichtmittel, PU-Dichtmittel, PU-Schaum, Polyurethan-Dichtmittel, Korrosionsschutzfarbe, Wetterversiegelung,Wenn Sie sich für sie interessieren,Auf unserer Website können Sie verwandte Produkte durchsuchen und Beratungen initiieren.
Die Hohlglasstruktur bezieht sich im Allgemeinen auf die Dichtungsstruktur des Hohlglases. Es gibt zwei Hauptdichtungsstrukturen für Isolierglas: die einkanalige Abdichtung und die zweikanalige Abdichtung. Die Single-Pass-Dichtungsstruktur bedeutet, dass die Hohlglasstruktur nur eine Klebstoffschicht aufweist, und Sie können Polysulfidkleber, Schmelzbutylkleber oder Komfortkleber wählen. Die Double-Pass-Dichtungsstruktur bezieht sich auf die Hohlglasstruktur mit zwei Klebstoffschichten, normalerweise wird Polyisobutylenkleber als erste Dichtung und Strukturkleber wie Polysulfidkleber oder Silikonkleber als zweite Dichtung verwendet. Im Allgemeinen hat der für die erste Dichtung verwendete Klebstoff in einem Zweikanal-Dichtungssystem eine hohe Wasserdampfdurchlässigkeit, aber eine schlechte Struktur, während der zweite Dichtstoff eine hohe strukturelle Leistung und eine schlechte Wasserdampfdurchlässigkeit aufweist.
a) Butylkautschuk hat Qualitätsprobleme oder ist mit Silikonkautschuk unverträglich b) Isolierglas ist mit Mineralöl gefüllt c) Kontakt mit ölgedehntem Kleber, wie z.B. wetterfestem Kleber für Fassadenfugen oder Dichtstoff an Türen und Fenstern d) Sonstige Faktoren wie Trockenmittel oder Verarbeitungstechnik
Um die Qualität des Leiminjektionsprozesses zu gewährleisten, empfiehlt es sich, vor der Verwendung der zweiten Isolierglasversiegelung folgende Vorbereitungen zu treffen: a: Anforderungen an die Nutzungsumgebung und die Wartungsumgebung: Der Injektionsbereich der zweiten Isolierglasversiegelung sollte sauber, staubfrei und belüftet sein. Die Temperatur sollte bei 10°C-40°C gehalten werden und die relative Luftfeuchtigkeit sollte 40%-80% betragen. Die Temperatur sollte 10°C nicht unterschreiten. Wenn die Lagertemperatur im Winter relativ niedrig ist, sollte es vor der Verwendung mehrere Tage im Gewächshaus stehen. Gleichzeitig sollte die Temperatur der Isolierglashärtungsfläche 10°C nicht unterschreiten. b: Anforderungen an die Oberfläche des Substrats: Alle verklebten Teile des Substrats sollten gereinigt werden, um Staub, Öl oder anderen Schmutz zu entfernen; Bei der Verwendung von offline beschichtetem Glas mit niedrigem Emissionsgrad zur Herstellung von Isolierglas muss zuerst der seitliche Dichtungsbereich durchgeführt werden Zusätzlich zur Membranbehandlung. Erfahrungsaustausch: Die Aushärtung von Hohlkleber ist ein chemischer Reaktionsprozess, und die Temperatur hat einen größeren Einfluss auf den Aushärtungsprozess. Die geeignete Verwendungsumgebung und die Wartungsumgebung sind wichtige Umgebungsfaktoren, um die beste Aushärtungs- und Klebeleistung des Hohlklebstoffs zu gewährleisten. Schmutz und Staub beeinträchtigen die endgültige Klebeleistung, daher muss die Oberfläche des zu verklebenden Substrats gereinigt werden. Die Folienschicht des mit niedrigem Emissionsgrad beschichteten Glases weist eine schlechte Verträglichkeit mit dem Strukturklebstoff auf. Es wird empfohlen, das beschichtete Glas während der Verarbeitung zuerst zu entfernen, um eine gute Haftung zwischen dem Hohlkleber und dem Glas zu gewährleisten.
Der sekundäre Dichtstoff für Isolierglas hat einen großen Einfluss auf die Qualität und Lebensdauer des Isolierglases. Die strukturelle Abdichtung für Isolierglas steht sogar in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit der Vorhangfassade. Daher müssen wir das richtige Produkt und das gute Produkt auswählen. Die Probleme, die durch die unsachgemäße Auswahl des zweiten Dichtstoffs verursacht werden, können in die folgenden zwei Kategorien unterteilt werden: Die eine ist der Verlust der Funktion des Isolierglases, dh der Verlust der ursprünglichen Funktion des Isolierglases; die andere bezieht sich auf die Sicherheit der Anwendung von Isolierglas. - Das heißt, das Sicherheitsrisiko, das durch das Herunterfallen der äußeren Isolierglasscheibe verursacht wird.
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{keyword},Auf dem Messegelände erkundeten Branchenexperten, Verbandsführer und andere Fachleute die Ausstellung von Antai Electronic Adhesives, um aktuelle Themen der Branche zu diskutieren.