Mit dem Beginn der drei Hundetage im Sommer sind verschiedene Orte in den Grillmodus übergegangen, und Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind gestiegen; Und das Aushärten des Dichtmittels muss von der Feuchtigkeit in der Luft abhängig sein, sodass Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsänderungen in der Umgebung die Konstruktion von Silikondichtstoffen beeinflussen. Die Nutzung hat eine größere Wirkung.
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Silikondichtmittelmuss ausgehärtet werden, bevor er seine strukturelle Bindungs- oder Abdichtungsfunktion ausführen kann, und seine Aushärtungsgeschwindigkeit hängt von der Umgebungstemperatur und der Luftfeuchtigkeit ab. Komponentenprodukte), wird die Tiefenhärtungsgeschwindigkeit beschleunigt. Die Änderungen der oben genannten Indikatoren können sich negativ auf die Konstruktion und Funktion des Versiegelungsmittels auswirken, weshalb während des Baus im Sommer besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden sollte.
Punkt 1: Die Trocknungs- und Ziehzeit der Oberfläche ist zu schnell, was das Abschneiden und die Verwendung des Dichtmittels beeinträchtigt
Wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit von Ein- oder Zweikomponentenprodukten steigen, werden die Oberflächentrockenzeit (Ein-Komponente) und die Bruchzeit (Zweikomponenten) entsprechend verkürzt. Daher sollte während des Baus im Sommer für Einzelkomponenten-Dichtstoffe ein einfacher Test der Oberflächentrocknungszeit vor der Verwendung durchgeführt werden, um die Oberflächentrocknungszeit des Produkts in der Einsatzumgebung zu verstehen und so die Schnitt- und Verklebarbeiten während der eigentlichen Bauzeit zu steuern.
Punkt 2: Schäumung nach dem Bau
Nach dem Bau gibt es Vorwölbungen unterschiedlicher Größe an den Klebefugen, und nach dem Schneiden ist das Innere hohl. Das Schäumen des Dichtmittels führt zu einer Abnahme der Haftung und einem schlechten Dichtungseffekt.
Das im alkoholhaltige Klebstoff enthaltene Methanol setzt während des Aushärtungsprozesses Gas frei (Methanol beginnt bei etwa 50 °C zu verflüchtigen), besonders wenn es direktem Sonnenlicht und hohen Temperaturen ausgesetzt ist. Beton und verschiedene Metallfensterrahmen sind schwer zu atmen. Außerdem sind Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Sommer höher, und das Aushärten erfolgt schneller. Das vom Kleber freigesetzte Gas kann nur aus der nicht ausgehärteten Kleberschicht herauslaufen, und der ausgehärtete Kleberstreifen liegt auf der Oberfläche. Blasen unterschiedlicher Größe erscheinen. In der Hochtemperatursaison sollten Sie, wenn Sie eine alkoholbasierte Klebekonstruktion wählen, versuchen, diese in direkter Sonneneinstrahlung zu vermeiden oder geeignete Beschattungsmaßnahmen zu treffen.
Außerdem sind im Sommer Gewitter häufig, und Substrat sowie Klebefugen werden nach Regen durch Feuchtigkeit beeinträchtigt. Wenn das Klebeauftragen vor dem vollständigen Trocknen durchgeführt wird, kann die Feuchtigkeit in den Klebernähten und dem Grundmaterial nach dem Abscheiden nicht rechtzeitig in die Luft freigesetzt werden. Blasen-Phänomen. In diesem Fall ist es notwendig, zu warten, bis das Substrat oder die Klebeverbindung vollständig trocken ist, bevor der Kleber aufgetragen wird.
Punkt 3: Trommeln nach dem Bau
Was bedeutet Versiegelung, die "wölbt"?
Der Aushärtungsprozess des einteiligen Silikon-Silikondichtmittels hängt von der Reaktion mit Feuchtigkeit in der Luft ab, um auszuhärten. Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung haben einen bestimmten Einfluss auf die Aushärtungsgeschwindigkeit. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Temperatur, desto schneller die Aushärtung. Je höher die Luftfeuchtigkeit, desto schneller die Aushärtung. Die empfohlenen Baubedingungen sind die Umgebungstemperatur im Bereich von 4-40 °C und eine relative Luftfeuchtigkeit von über 50 % RH. Wenn das Versiegelungsmittel langsam aushärtet, dauert es länger, bis die Oberfläche des Versiegelungsmittels auf eine ausreichende Tiefe ausgehärtet ist.
Während des Baus im Sommer kann die Temperatur in der Regel die Anforderungen erfüllen, aber wenn die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung niedrig ist (unter 50 % RH), wird die Aushärtungsgeschwindigkeit des Dichtmittels langsamer, und die Zeit, die die Oberfläche benötigt, um ausreichend auszuhärten, ist länger. .
Wenn die Oberfläche des Dichtmittels nicht ausreichend ausgehärtet wurde und die Breite der Klebernaht stark variiert (dies wird meist durch die thermische Ausdehnung und Kontraktion der Platte verursacht), wird die Oberfläche der Klebernaht beeinträchtigt und Ungleichheiten entstehen. Manchmal handelt es sich um eine Wölbung in der Mitte der gesamten Leimnaht, manchmal eine durchgehende Wölbung und manchmal eine verzerrte Verformung. Nach dem endgültigen Aushärten dieser Klebernähte mit ungleichmäßigen Oberflächen ist das Innere massiv, nicht hohl (die Mulde wird "Bulge" genannt). Bubble"), zusammen als "Trommeln" bezeichnet.
Wie kam es zu "Drumming"?
Die Hauptursache des "Wölbungs"-Phänomens ist, dass der Kleber während des Aushärtungsprozesses stark verdrängt und verformt wird, was auf die kombinierte Wirkung von Aushärtungsgeschwindigkeit des Dichtmittels, der Nahtgröße, dem Plattenmaterial und der Größe, der Bauumgebung, der Bauqualität und weiteren Faktoren zurückzuführen ist. Bei Naht-"Wölbung"-Phänomen ist es notwendig, die oben genannten ungünstigen Faktoren zu eliminieren, die "Wölbung" verursachen.
Obwohl das Wölbungsphänomen die Leistung des wetterfesten Versiegelungsmittels nicht beeinträchtigt, wirkt es sich auf die Ästhetik der Fassade aus. Daher kann während des Baus das Wölbungsphänomen nach der Herstellung des einteiligen wetterfesten Dichtmittels verbessert werden, indem die Bauzeit des Dichtmittels verändert, ein Produkt mit schnellerer Tiefenhärtung ausgewählt oder geeignete Beschattungsmaßnahmen ergriffen werden, wie zum Beispiel morgens im Gebäude. Kleber wird an der West- oder Nordseite des Gebäudes injiziert, und am Nachmittag wird Kleber an der Ost- oder Südseite des Gebäudes injiziert; anstelle von Alkoholprodukten werden Ketoxim-Produkte verwendet.
Wie vermeidet man das "Trommeln"?
Für ein bestimmtes Projekt ist es in der Regel schwierig, die Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit zu kontrollieren, und auch Material und Größe der Platte sowie das Design der Klebernaht wurden bestimmt. Kontrolliere den Temperaturunterschied.
A. Verdrängungskapazität des Dichtmittels:
Für ein spezifisches Vorhangwandprojekt können aufgrund der Plattengröße, der linearen Ausdehnungskoeffizient des Plattenmaterials und die jährliche Temperaturänderung der Fassade feste Werte sein, die vom Dichtmittel benötigte Mindestverdrängungskapazität entsprechend der festgelegten Breite der Klebeverbindung berechnet werden. Wenn sie schmaler ist, ist es notwendig, ein Dichtmittel mit höherer Verdrängungskapazität zu wählen, um die Anforderungen der Gelenkverformung zu erfüllen.
Dichtstoffe in Gebäudefugen können je nach Verdrängungskapazität in 7,5 Grades, 12,5 Grades, 20 Grades, 25 Grades, 35 Grades, 50 Grade und 100/50 Grade unterteilt werden. Je höher das Niveau, desto besser ist die Elastizität des Dichtmittels und desto stärker ist seine Fähigkeit, der Verlagerung der Fugenverschiebung standzuhalten.
B. Aushärtungsgeschwindigkeit des Dichtmittels:
Empfehlung: Verwenden Sie ein Dichtmittel mit relativ schneller Aushärtungsgeschwindigkeit. Derzeit sind die meisten Dichtmittel, die in häuslichen Baufugen verwendet werden, neutrale Silikonklebstoffe, die je nach Aushärtungsart in Deoxim- und Dealkoholtyp unterteilt werden können. Die Aushärtungsgeschwindigkeit von Deoxim-Silikonkleber ist schneller als die von entalkoholisierten Silikonklebern.
In einer Bauumgebung mit niedrigen Temperaturen (4~10 °C), großem Temperaturunterschied (≥15 °C) und niedriger relativer Luftfeuchtigkeit (<50%), the selection of deoxime silicone adhesive can solve most of the "drumming" problems . The faster the curing speed, the stronger the ability of the sealant to withstand joint deformation during curing, the slow curing speed of the sealant, and the large displacement deformation of the joint, which is prone to "bulging" of the glue seam.
C, Umwelttemperatur- und Luftfeuchtigkeitseffekte:
Das Aushärten eines einteiligen Silikon-Silikondichtmittels kann nur durch Reaktion mit Feuchtigkeit in der Luft ausgehärtet werden, sodass Temperatur und Luftfeuchtigkeit einen bestimmten Einfluss auf die Aushärtungsgeschwindigkeit haben. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Temperatur und Luftfeuchtigkeit, desto schneller ist die Aushärtungsgeschwindigkeit der Reaktion.
Wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit niedrig sind, ist die Aushärtungsgeschwindigkeit langsam, und das Phänomen des "Wölben" der Kleberverbindung ist anfällig. Die besten empfohlenen Baubedingungen sind: Die Umgebungstemperatur beträgt 15 °C–40 °C, die relative Luftfeuchtigkeit beträgt > 50 % RH, bei regnerischem Wetter wird Baukleber nicht empfohlen.
D. Auswahl der Bauzeit:
Was soll ich tun, wenn die relative Verformung der Klebernaht (absolute Verformung / Nahtbreite) aufgrund niedriger Luftfeuchtigkeit oder Temperaturunterschied, Nahtgröße usw. zu groß ist, egal welche Art von Dichtmittel verwendet wird?
1) Beschleunigen Sie den Bau an bewölkten Tagen, da der Temperaturunterschied zwischen Tag und Nacht an bewölkten Tagen gering ist, die Verformung der Leimverbindungen gering ist und das Vorwölbungsphänomen nicht leicht auftreten kann.
2) Geeignete Beschattungsmaßnahmen zu ergreifen, wie das Abschirmen des Gerüsts mit staubdichten Netzen, sodass die Paneele nicht direkt Sonnenlicht ausgesetzt sind, die Temperatur der Paneele senken und die durch Temperaturunterschiede verursachte Verformung der Verbindungen verringern.
3) Wählen Sie den richtigen Zeitpunkt zum Auftragen des Klebers.
Geeignete Bauzeit für Fassaden in verschiedenen Richtungen
Die Ostfassade sollte errichtet werden, wenn sich das Sonnenlicht nach Süden verschiebt, etwa nach 12 Uhr mittags;
Die Südfassade sollte errichtet werden, wenn sich das Sonnenlicht nach Westen verschiebt, zum Beispiel nach 15:30 Uhr nachmittags;
Die Westfassade sollte errichtet werden, wenn die Sonne kurz vor dem Untergang steht, zum Beispiel nach 16:30 Uhr nachmittags;
Die Nordfassade ist im Allgemeinen nicht Sonnenlicht ausgesetzt, die Wahrscheinlichkeit von Wölbung ist sehr gering und die Bauzeit ist nicht begrenzt.
E. Weitere Maßnahmen:
1) Die Klebernaht zweimal kleben. Das heißt, zuerst eine konkave Klebernaht herstellen, 2~3 Tage warten, bis sie ausgehärtet ist, und nachdem sie elastisch ist, eine Schicht Versiegelung auf die Oberfläche auftragen.
2) Verwendung von offenen Zell-Rückenmaterialien zur Beschleunigung der Aushärtungsgeschwindigkeit.
Punkt 4: Lagerung
1. Bei hohen Sommertemperaturen bitte die Innentemperatur des Lagerhauses nicht über 35 °C halten und direkte Sonneneinstrahlung vermeiden;
2. Während der Regenzeit achten Sie auf Feuchtigkeitsschutz und halten Sie das Lagerhaus gut belüftet. Legen Sie eine feuchtigkeitsdichte Platte auf den Boden oder verwenden Sie andere Hilfswerkzeuge, um den Klebestapel anzuheben, damit die Luft am unteren Ende des Kleberhaufens glatt bleibt und die Feuchtigkeit auf dem Boden die Qualität des Klebes beeinträchtigt;
3. Lagern Sie trocken und vakuumversiegelt, um Luft und Wasser zu isolieren. Wenn die Halfpipe nicht aufgebraucht ist, lass sie einfach so, wie sie ist. Der Düsenteil härtet und versiegelt sich von selbst. Das, das die Düse beim nächsten Mal härtet. Du kannst es weiterhin verwenden, indem du die kleinen Punkte herauspickst oder extrudierst.
