Gründe für schlechte Aushärtung von Additions-Silikon-VergussmasseVerbindung:
1. Kontaktmaterialien: Bei Kontakt mit den folgenden Bestandteilen wird die Oberflächenaushärtung beeinträchtigt. Leichte Fälle führen nur zu unvollständiger Aushärtung an der Oberfläche, schwere Fälle zu dauerhafter oder sogar unvollständiger Aushärtung:
● Trennmittel, wie Reinigungsmittel;
● Weichmacher, wie bestimmte Weichmacher in Isolierkunststoffen, Drähten und Schutzspulen;
● Stickstoff-, Phosphor-, Schwefel- und halogenhaltige Substanzen, wie Naturkautschuk und Neopren;
● Lötflussmittel, wie Kolophonium;
● OrganometallischeOMetallVerbindungen (Blei, Zinn, Quecksilber usw.);
● Aminhaltige Substanzen, wie Polyurethan und Epoxidharz
● Kondensations-Silikon-Dichtstoff oder -Vergussmasse
2. Umgebung: Bei der Verwendung vermeiden Sie Ölrückstände im Behälter oder am verwendeten Objekt; vermeiden Sie, dass Verunreinigungen hineinfallen; vermeiden Sie den Kontakt mit einigen üblichen weichmacherhaltigen Kunststoffen und Gummihandschuhen; prüfen Sie, ob die Vakuumanlage oder der Ofen (gleichzeitig) für Epoxidharz, Polyurethan oder Kondensations-Silikonprodukte verwendet wurde.
Betriebliche Aspekte: Das Mischungsverhältnis wird nicht gemäß den technischen Parametern durchgeführt;
3.Betriebliche Aspekte: Das Mischungsverhältnis wird nicht gemäß den technischen Parametern durchgeführt; weil einige Produkte längere Zeit nicht verwendet wurden, setzt sich etwas ab, und jede Komponente wird vor der Verwendung nicht ausreichend gerührt.Da einige Produkte längere Zeit nicht verwendet wurden, gibt es eine gewisse Sedimentation, und jede Komponente wird vor der Verwendung nicht vollständig umgerührt.
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