Wasserbasierte Epoxid-Grundierung ist für industrielle Beschichtungen unverzichtbar, und wasserbasierte Epoxid-Antikorrosionsfarbe kann mit vielen wasserbasierten Anti-Korrosionsbeschichtungen verwendet werden. Anwendbar für ein breites Spektrum und hauptsächlich für den Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen, Maschinen, Geräten, Rohrleitungen, Stahlrahmen usw., geeignet für moderate oder schwere industrielle korrosive Umgebungen.
Wasserbasierte Epoxidfarbe basiert auf einem wasserbasierten Epoxidharzsystem, das Pigmente, Füllstoffe und Zusatzstoffe hinzufügt, und die mit einem bestimmten Verfahren hergestellte Farbe wird als wasserbasierte Epoxidfarbe bezeichnet. Der Verdünner der wasserbasierten Epoxidfarbe ist Wasser, eine umweltfreundliche Epoxidfarbe.
Das Verhältnis von wasserbasiertem Epoxidprimer
Die wasserbasierte Epoxidfarbe ist eine zweiteilige Farbe, bei der Wasser als Verdünner dient. Sie muss gemäß dem vom Hersteller angegebenen Verhältnis verwendet werden. Das Verhältnis des wasserbasierten Epoxidprimers von Shandong Bridge Coating ist Komponente A: Komponente B = 5 : 1 (Gewichtsverhältnis), das Farbverhältnis steht in direktem Zusammenhang mit der Wirkung der Farbfolie, bitte verwenden Sie sie entsprechend dem angegebenen Farbverhältnis.
Eigenschaften der wasserbasierten Epoxidharz-Korrosionsarme Farbe
Umweltschutzbeschichtung, Verwendung von Wasser als Verdünner, sehr niedriger VOC; gute Nachlackierbarkeit, starke Zwischenschichthaftung und eine bequemere Konstruktion; ausgezeichnete physikalische, chemische, mechanische und andere umfassende Eigenschaften der Beschichtung; Haftung der Beschichtung an feuchten Substraten Gute, gute Einwegluftdurchlässigkeit; Kann gebürstet, gerollt, gesprüht werden, und Werkzeuge sind leicht zu reinigen. Während des Transports und der Lagerung besteht keine Gefahr von Explosionen und Bränden.
Wie man wasserbasierte Epoxid-Antikorrosionsgrundierung verwendet
Vor dem Auftragen des wasserbasierten Epoxidharzes
KorrosionsschutzprimerDas Substrat muss geschliffen und poliert werden, bis der metallische Glanz freiliegt. Um Ölflecken, Oxidablagerungen usw. auf der Oberfläche des Substrats zu entfernen. Die behandelte Untergrundoberfläche muss innerhalb von 4 Stunden gestrichen werden, um erneut zu rosten. Die Temperatur während des Baus liegt bei etwa 5°C bis 40°C. Verwenden Sie Elektrowerkzeuge oder Handwerkzeuge, um vollständig gleichmäßig zu rühren, und rühren Sie entsprechend dem Mischverhältnis eines wasserbasierten Epoxidprimers von 5:1. Die Beschichtungsmethode kann luftloses Sprühen, Luftsprühen, Bürsten und Rollerbeschichtung sein.
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