Der Großteil der Vertopfung elektronischer Produkte verwendet heute Silikon-Gussmittel, Polyurethan-Gussmasse und Epoxidharz-Gussmasse. Weil diese drei Kleber für verschiedene Produkte ausgewählt werden können. Die Haftung ist sehr gut, und sie ist auch sehr gut beim Abdichten und Abdichten. Im Folgenden finden Sie eine ausführliche Erklärung des Unterschieds zwischen diesen drei Vertopfklebern.
Silikonkapselung
Der langfristige und effektive Schutz empfindlicher Schaltungen und elektronischer Bauteile spielt zweifellos eine immer wichtigere Rolle in heutigen anspruchsvollen und anspruchsvollen elektronischen Anwendungen, und zweikomponenten Silikon-Vergussmaterialien sind zweifellos eine der besten Optionen. Silikon-Vergussmaterial besitzt eine stabile dielektrische Isolierung, die eine effektive Garantie zur Verhinderung von Umweltverschmutzung darstellt und die durch Schocks und Vibrationen verursachte Belastung in einem großen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbereich beseitigen kann.
Polyurethan-Gusskleber
Elastisches Polyurethan-Vergussmaterial überwindet die Nachteile von sprödem Epoxidharz sowie der geringen Festigkeit und schlechten Haftung von Silikonharz und besitzt ausgezeichnete Wasser-, Hitze-, Kälte-, UV-, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie Hoch- und Niedertemperaturbeständigkeit. , Feuchtigkeitsbeständig, Umweltschutz, hohe Kostenleistung, ist ein ideales Schutzmaterial für elektronische Bauteile.
Epoxidharz-Verkapselung
Epoxid-Vergusskleber hat eine gute Flüssigkeit und kann leicht in die Lücke des Produkts eindringen; es kann bei Raumtemperatur oder mittlerer Temperatur ausgehärtet werden, und die Aushärtungsgeschwindigkeit ist moderat; Nach dem Aushärten gibt es keine Blasen, die Oberfläche ist glatt, glänzend und hat eine hohe Härte; Das ausgehärtete Produkt hat eine gute Säure- und Alkalibeständigkeit, eine gute feuchtigkeitsbeständige, wasserdichte, öl- und staubdichte Leistung und ist widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit, Hitze und atmosphärische Alterung; Er hat gute elektrische und physikalische Eigenschaften wie gute Isolierung, Druckfestigkeit und hohe Haftfestigkeit.
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