Silikondichtstoff ist eine Notwendigkeit für die Nahtversiegelung im Bauwesen. Wenn wir es unsachgemäß verwenden, führt es zu Problemen wie Wasser- und Luftlecks, die sich auf die Gesamtqualität und die Nutzung des Hauses auswirken. Dieser Artikel klärt die häufigsten Probleme von Silikondichtstoffen im Bauwesen für Sie, lassen Sie uns einen Blick darauf werfen.
1. Welche Einschränkungen gibt es bei der Verwendung von saurem Silikonkautschuk und neutralem Silikondichtstoff?
Saurer Silikondichtstoff darf nicht auf der Oberfläche von Metall, beschichtetem Glas (einschließlich Spiegel), Zementoberfläche, Stein und anderen Materialien verwendet werden, da er sonst Rost, Oxidation oder Korrosion der Materialoberfläche verursacht, was zu Silikonverschmutzung oder Versagen der Verbindung führt.
Neutral härtendes Silikon sollte nicht in einer Umgebung mit hohen Temperaturen verwendet werden, da es während des Aushärtungsprozesses Methanolgas freisetzt und schnell hängt, was leicht zu Blasenbildung führen kann.
Außerdem können neutrale Silikonklebstoffe nicht in Umgebungen mit langfristigem Eintauchen in Wasser verwendet werden. Wie zum Beispiel: Verklebung von Aquarien;
Neutraler Silikonkleber vom Typ Oxim kann nicht auf Metalloberflächen wie Kupfer, Blei und Zink verwendet werden, da er sonst Rost, Oxidation oder Korrosion der Materialoberflächen, Bildung von Verunreinigungen oder Versagen der kolloidalen Bindung verursacht.
2. Warum kreidet, reißt oder schrumpft Silikondichtstoff erheblich?
Minderwertiger Silikondichtstoff wird bei der Herstellung mit minderwertigen Rohstoffen wie Weißöl vermischt und neigt nach dem Aushärten zu Kreidung, Rissbildung oder offensichtlichem Schrumpfen.
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3. Warum vergilbt sich der Silikondichtstoff oder verfärbt sich?
(1) Rohstoffe wie EPDM (EPDM), Neopren und Asphaltfarbe sind mit Silikondichtstoff nicht kompatibel, was zu Vergilbung oder Verfärbung führt.
(2) Saure und alkalische Substanzen wie bestimmte Reinigungsmittel, Zementschlämme und andere ätzende Substanzen führen dazu, dass sich der Silikonkleber verfärbt;
(3) Der Silikonkleber vom Oxim-Typ neigt in saurer Umgebung zu Verfärbungen.
Vorsichtsmaßnahmen:
Verträglichkeitsprüfung von Zubehörmaterialien vor dem Bau und Auftragen von Silikon nach Bestehen des Tests; Vermeiden Sie den kolloidalen Kontakt mit korrosiven Substanzen oder die Exposition gegenüber korrosiven Umgebungen.
4. Warum verblasst farbiger Silikondichtstoff?
Farbige Silikondichtstoffe werden mit anorganischen oder organischen Pigmenten abgetönt. Anorganische Pigmente haben nur wenige Farben, sind aber gut witterungsbeständig und lassen sich nicht leicht verblassen; Organische Pigmente sind farbreich, haben aber eine schlechte Witterungsbeständigkeit und lassen leicht verblassen.
Vorsichtsmaßnahmen:
Es wird empfohlen, dass Kunden so viel wie möglich anorganische Pigmente wählen, wenn sie Tönkleber benötigen, und bei hellen Farben, die mit organischen Pigmenten getönt werden können, nicht zu sehr auf Farbähnlichkeit achten.
5. Warum hat der Dichtstoff eine uneingeschränkte Verklebung?
(1) Der Dichtstoff haftet nicht am Untergrund selbst;
(2) Die Konstruktion ist nicht standardisiert, z. B. ist die Oberfläche des Substrats nicht sauber, die Wartungsumgebung oder die Wartungszeit entspricht nicht den Anforderungen, die Grundierung wird nicht wie erforderlich aufgetragen und das Verhältnis der beiden Komponenten ist nicht gleich.
Vorsichtsmaßnahmen:
- Kein Silikondichtstoff kann eine gute Haftung auf allen Untergründen garantieren, daher muss vor dem Bau die Haft- und Verträglichkeitsprüfung auf dem Untergrund durchgeführt werden, ggf. Grundierflüssigkeit auftragen;
- Vor dem Auftragen der Slicone-Versiegelung müssen Staub, Ölflecken und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche des Untergrunds gemäß der vorgeschriebenen Methode gereinigt werden.
- Einkomponenten-Aushärtung für mindestens 7 Tage, Zweikomponenten-Aushärtung für mindestens 3 Tage, Bei niedriger Temperatur und Luftfeuchtigkeit sollte die Aushärtezeit verlängert werden.
6. Was sind die Hauptgründe für das Ausbeulen von Silikondichtstoffnähten?
(1) Die Konstruktion ist nicht genormt, insbesondere der verwendete Stützstab ist zu breit und überschreitet die Breite der Leimfuge. Während der Konstruktion wird der Stützstab in die Verformung gedrückt, was dazu führt, dass sich die Kolloidwölbung nach dem Auftragen des Silikonklebers auswölbt;
(2) Die Vorhangfassadenplatte ist zu groß und die Gelenkverschiebung ist groß, was dazu führt, dass das Kolloid zusammengedrückt und ausgebeult wird.
(3) Wenn die Temperatur und Luftfeuchtigkeit während des Baus niedrig sind und der Temperaturunterschied zwischen Tag und Nacht geringer ist, ist die Aushärtungsgeschwindigkeit des Silikons langsamer, insbesondere im Winter und die kolloidalen Ausbuchtungen aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion der Vorhangfassadenplatte.
7. Was sind die Hauptgründe für die Blasen von Silikonklebenähten?
(1) Luft wird mitgeführt, wenn das Dichtmittel aufgetragen wird, z. B. wenn die Kontinuität und Gleichmäßigkeit des Dichtstoffs nicht gut beherrscht werden, oder die Luft wird mitgeführt, wenn der Kleber wiederholt getrimmt wird.
(2) Vor dem Auftragen des Dichtstoffs ist nicht gewährleistet, dass die Trennschicht- oder Zubehörmaterialien wie erforderlich trocken sind. Wenn beispielsweise der Stützstab nass ist, dringt die Feuchtigkeit in den Dichtstoffstreifen ein und Blasen bildet sich.
(3) Das Zubehör gibt Gas ab, z.B. eine unsachgemäße Auswahl des Stützstabes oder die geschlossene Zelle des Stützstabes wird während der Konstruktion durchstochen, was zu Ausgasungen führt;
(4) Die Oberflächentemperatur des Substrats ist zu hoch, was dazu führt, dass sich das Dichtmittel schnell verfestigt und das freigesetzte kleine molekulare Gas nicht rechtzeitig entfernt werden kann.
(5) Der Silikondichtstoff reagiert mit einigen Materialien, wie z. B. alkalischem Beton und Zement, mit dem Silikon und setzt Gas frei.
8. Was sind die Hauptgründe für die Rissbildung von Silikondichtstofffugen?
(1) Unsachgemäße Auswahl des Silikondichtstoffs, Verdrängungsfähigkeit kann die Designanforderungen nicht erfüllen;
(2) Die Gestaltung der Dichtnaht ist unzumutbar, z. B. erschwert die zu breite Dichtnaht das Auftragen von Silikondichtstoff und die Abdichtung ist nicht an Ort und Stelle;
(3) Die Installation der Vorhangfassadenplatte ist verschoben und die Abweichung ist zu groß.
(4) Bevor der Dichtstoff vollständig ausgehärtet ist, ist die Nahtverschiebung zu groß.
(5) Das Dichtmittel ist dreiseitig verklebt, was zu einer begrenzten Verdrängungskapazität führt.
(6) Die Dicke des Silikons ist zu dünn, was zu einer Beschädigung des Dichtmittels oder einem Versagen der Verbindung führt.
9. Was ist die Ursache für die Verschmutzung von Steinen?
Da Stein ein poröses Material ist, kann es bei der Verwendung gewöhnlicher Dichtstoffe zu Substanzen kommen, die vom Silikondichtstoff freigesetzt werden und Verunreinigungen verursachen.
Vorsichtsmaßnahmen:
Verwenden Sie einen speziellen Silikondichtstoff für Stein mit speziellem Formeldesign. Führen Sie vor dem Auftragen einen Kontaminationstest durch, um sicherzustellen, dass sie gut funktionieren.
10. Was sind die Hauptgründe für das Versagen von Isolierglasdichtungen?
(1) Die Qualität des Dichtungsbutylkautschuks selbst kann mit dem Silikondichtstoff unverträglich sein;
(2) Der sekundäre Silikondichtstoff ist mit Mineralöl gefüllt.
(3) Kontakt mit anderen Silikondichtstoffen, die mit Mineralöl gefüllt sind, wie z. B. Silikon für die Bewitterung von Vorhangfassaden oder Tür- und Fensterdichtstoffen;
(4) Sonstige Faktoren wie Trockenmittel oder Verarbeitungstechnologie.
