Einführung des MS-Versiegelungsmittels

(1) Gute eingebettete Füllung, Quetschbauweise, Lagerstabilität, ungiftig oder wenig toxisch; Flüssiggas;
(2) Geringe Durchdringung mit anderen Medien;
(3) Gelenke, die teleskopischer Bewegung, Verschiebung und Verformung widerstehen können; Gelenke, die in Zyklen deformiert wurden;
(4) Sie kann die vollständige Wiederherstellung ihrer Leistung und Form sicherstellen;
(5) Ausreichend Festigkeit haben, um dem Druck standzuhalten;
(6) Kein Abblättern, die Stabilität der Gelenkbasis entweicht mit Klebstoff;
(7) Nicht übermäßig weich werden bei hohen und niedrigen Temperaturen ohne Sprödigkeit;
(8) Wetterbeständigkeit, kein Kreide, keine Risse, Auflösung oder übermäßige Schrumpfung, genug Lebensdauer;
(9) Konkrete Fälle, wie Verschleißfestigkeit, Durchstichbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Rollfestigkeit, Entflammbarkeit, Schadstofffreiheit, Isolierung oder elektrische Leitfähigkeit.

1. Reinigen Sie das zu reparierende Teil und entfernen Sie Öl und Staub;
2. Stelle die Breite der Lücke ein, fülle und klebe das Malerband ein, damit es nach dem Bau glatt und schön aussieht
3. Die Klebepistole mit einem 45-Grad-Winkel sanft zusammendrücken, um die Lücke zu kleben und abzudichten;
4. Verwenden Sie eine Stahlkugelstange, um die Oberfläche des modifizierten Kolloids entlang der Oberfläche des verklebten Bereichs zu glätten, um das überschüssige Kolloid zu entfernen;
5. Das strukturierte Papier vorsichtig abreißen, und das Kolloid darf 3 Stunden vor der Erstaushärtung nicht berührt werden;
6. Das Kolloid wird am nächsten Tag vollständig aushärten.

Es gibt viele Arten von Dichtmitteln: Silikonversiegelungen, Polyurethanversiegelungen, Polysulfidversiegelungen, Acrylversiegelungen, anaerobe Dichtmittel, Epoxiddichtmittel, Butyldichtmittel, Neoprenversiegelungen, PVC-Dichtstoffe und weitere Asphaltversiegelungen.
Die Auswahl des Dichtmittels hängt hauptsächlich von mehreren Eigenschaften ab: 1. Bruchfestigkeit (Dehnkraft/Querschnittsfläche); 2. Haftfestigkeit (Dehnungskraft/Haftfläche, außer bei Schäden am Substrat); 3. Bruchverlängerungsrate (Länge bei Bruch/ursprüngliche Länge); 4. Anti-Aging-Fähigkeit; 5. Aussehen (Subleuchtkraft, Teilchen, Blasen); 6. Formbindung (kein Drahtziehen, keine Fassadenabhängung); 7. Haltbarkeit; 8. Aushärtungszeit.
Es gibt keinen guten oder schlechten Glaskleber, die Leistung entspricht dem Preis, was für das Beste geeignet ist. Zweitens gibt es Stabilität und ausreichende Menge, die für Hersteller Tests sind. Wenn die Kapazität des Dichtmittels kleiner ist als die angegebene Kapazität (Anmerkung: Es ist die Kapazität. Die Situation des Dichtmittels ist sehr ernst), sollte ein solcher Dichtstoff zuerst entfernt werden. Es gibt ein Problem mit der Geschäftsmentalität bei dieser Art von Geschäft, und das Produkt ist auch nicht viel besser. (Es gibt auch viele Probleme, was beweist, dass der Produktionsprozess seiner Produkte nicht streng kontrolliert wird). Ist die Menge groß, muss die Produktionsstabilität des Dichtmittels berücksichtigt werden.